在疫情反復的當下，科技園區(qū)、物流園區(qū)等產(chǎn)業(yè)園大多采取封閉式管理，快遞和外賣的配送隨之成為一大突出難題，部署配送機器人便成為一個很好的“解題”策略，以此來解決產(chǎn)業(yè)園的末端配送問題，打通園區(qū)配送的“后100米”。
隨著人工智能技術(shù)發(fā)展并深化應用，配送服務變得越發(fā)智能、便捷，創(chuàng)澤智能配送機器人未工作人員等提供無接觸、G效率的智能配送服務，實現(xiàn)降本增效的智能管理與工作目標。
一、相關(guān)參數(shù)
整機尺寸 672*470*1246(mm)
產(chǎn)品重量 90kg
箱體容積 138L
工作時間 8h
行走速度 0-1.2m/s,三速可調(diào)
旋轉(zhuǎn)半徑 420mm
定位精度 ±5cm
過坎能力 15mm
二、產(chǎn)品優(yōu)勢
1，采用云端智能結(jié)構(gòu)
2，人性化產(chǎn)品功能設計
3，自主導航，準確定位
...
三、應用場景
在多場景探索計算機視覺應用,借助判別式AI,商湯科技,曠視科技,依圖科技,云從科技對C端,B端,G端的各大應用場景進行智能分析,提高信息的判別分析效率
優(yōu)必選于2020 ,2021以及2022年前三季度,營業(yè)收入7.40 億元8.17 億元以及5.29 億元,凈利潤分別為-7.07億元,-9.18億元,-7.78億元,毛利率分別為44.7%,31.3%及30.7%
聚焦10大應用重點領(lǐng)域,突破100種以上機器人創(chuàng)新應用技術(shù)及解決方案,推廣200個以上具有較高技術(shù)水平,建設一批應用體驗中心和試驗驗證中心
預計2022年5G將直接帶動經(jīng)濟總產(chǎn)出1.45萬億元,直接帶動經(jīng)濟增加值約3929億元,分別比2021年增長12%,31%,間接帶動總產(chǎn)出約3.49萬億元
案例實現(xiàn)了生產(chǎn)過程減人化;通過實時監(jiān) 控現(xiàn)場鎂爐熔煉;采集鎂爐熔煉三相交流電數(shù)據(jù)進行綜合分析;通過控制器下達指令以實時調(diào)整鎂爐熔煉
實現(xiàn)煤礦設計,生產(chǎn), 運輸,維修,安全保障,經(jīng)營管理等生產(chǎn)全生命周期的智能化運行,在保障人員 安全的同時,降低了企業(yè)人力成本,為露天礦山 5G 全連接工廠部署與應用提供 有力的支撐
遠程控制系統(tǒng)與 MES 等系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接,業(yè)務調(diào)度,機車操控,運輸過 程監(jiān)控無需人工介入,鐵水運輸實現(xiàn)無人化,司機僅需在中控室內(nèi)監(jiān)控機車運行即可
建設 1 批 5G 數(shù)采終端,1 個精品網(wǎng)絡,1 個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,3 個車間 應用,部署了中國移動 OnePower 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 平臺,打通了平臺與一重既有系統(tǒng)信息屏障
實現(xiàn)機車和魚雷罐車的無人駕駛相關(guān)功能;實現(xiàn)鐵水生產(chǎn)和機車運行智能化調(diào)度;用于感知機車行駛前方的行人車輛等障礙物;微機聯(lián)鎖系統(tǒng)改造
5G 智能互聯(lián)工廠已完成馬達,電氣,轎廂 3 個車間,總共面積 42000 余平方米的 5G 網(wǎng)絡全覆蓋,廠區(qū)內(nèi)工業(yè)設備及生產(chǎn)管理系統(tǒng)可通過 5G 網(wǎng)絡實時交互
介紹了5G全連接工廠組網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù),分析了5G全連接工廠組網(wǎng)技術(shù)驗證方案,形成5G全連接工廠組網(wǎng)典型案例集,給出了未來5G全連接工廠在應用部署方面的發(fā)展建議
服務機器人將與其他終端設備互聯(lián)互通,實現(xiàn)數(shù)字化;以人工智能,云計算,物聯(lián)網(wǎng)等為代表的技術(shù)將帶動服務機器人產(chǎn)業(yè)向智能化,創(chuàng)新化,數(shù)字化方向迅速邁進
